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  • 鋁合金鋸片 產(chǎn)品型號:500*4.0*25.4/30/60*120T
    1、鋁合金鋸片可加工材料
    有色金屬及各種鋁合金型材、鋁管材、鋁棒材、門(mén)窗料、散熱器等。
    2、鋁合金鋸片使用材料
    鋸片基體材料:65MN、75CR1、SKS51等其它工具鋼等。
    鋸片刀頭材料:硬質(zhì)合金。
    3、鋁合金鋸片生產(chǎn)范圍及齒型
    鋸片外徑:80-1200MM,鋸片厚度:1.2-8.0MM,鋸片齒形:梯形齒平齒

產(chǎn)品介紹
相關(guān)產(chǎn)品

 1、鋁合金鋸片可加工材料

有色金屬及各種鋁合金型材、鋁管材、鋁棒材、門(mén)窗料、散熱器等。
鋁合金鋸片
鋁合金鋸片
2、鋁合金鋸片使用材料
鋸片基體材料:65MN、75CR1、SKS51等其它工具鋼等。
鋸片刀頭材料:硬質(zhì)合金。
3、鋁合金鋸片生產(chǎn)范圍及齒型
鋸片外徑:80-1200MM
鋸片厚度:1.2-8.0MM
鋁合金鋸片
鋁合金鋸片
鋸片齒形:梯形齒平齒
4、鋁合金鋸片常用規格表
外徑*齒部厚度*內孔 齒數
255*3.0*25.4/30
 80T
100T
120T
305*3.0*25.4/30
80T  100T 120T 
355*3.2*25.4/30
80T 100T 120T
405*3.2*25.4/30
96T  100T 120T
455*3.8*25.4/30
96T 100T  ?120T?  
505*4.0*25.4/30/60
96T ?100T?   120T  
610*4.5*30/60/120
120T
144T
160T
5、鋁合金鋸片適用機械
有:鋁切機、各種推臺鋸,搖臂鋸等專(zhuān)用鋁切機。
6、鋁合金鋸片的選擇
直徑的選擇
鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時(shí)鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。
標準件的直徑有:101MM(4寸)、152MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、255MM(10寸)、305MM(12寸)、355MM(14寸)、405MM(16寸)、455MM(18寸)、505MM(20寸)等。
齒數的選擇
鋸齒的齒數,一般來(lái)說(shuō),在單位時(shí)間內切削的刃口越多,切削性能就越好。但齒數也不能過(guò)多,應根據鋸切的材料厚度選擇合理的齒數。
鋸齒過(guò)密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過(guò)多,當進(jìn)給量配合不當的話(huà),每齒的削量很少,會(huì )加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm左右。
厚度的選擇
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實(shí)際上是一種消耗。
合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過(guò)薄,鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng),影響切削的效果。
選擇鋸片厚度時(shí)應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備及工件加工的要求選擇合理的厚度。
孔徑的選擇
孔徑是相對簡(jiǎn)單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩定性,455MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設備。目前國內設計的標準件的孔徑,120MM至405MM多為25.4MM孔,455以上多為30孔徑,部分進(jìn)口設備也有15.875MM孔的,多片鋸機械孔徑相對復雜,多設有鍵槽以保證穩定性。無(wú)論孔徑大小,都可以通過(guò)車(chē)床或線(xiàn)切割機進(jìn)行改造,車(chē)床可以車(chē)墊圈套在大孔徑內,線(xiàn)切割機可以擴孔為設備所需要求。
7、使用時(shí)注意事項:
1.機器應具備良好性能,無(wú)震動(dòng).
2.法蘭盤(pán)外徑的大小應一致,大約是鋸片直徑的1/3.
3.法蘭盤(pán)與鋸片接觸的表面應與孔的中心線(xiàn)垂直.
4.墊圈兩端面應平行且與孔的中心線(xiàn)垂直.
5.鋸機主軸直線(xiàn)度及跳動(dòng)絕對不能超過(guò)公差(0.03)
6.鋸片在安裝前要先擦干凈,如果鋸片上粘有樹(shù)脂,需用稀釋劑擦除
7.鋸片有鈍感時(shí),應及時(shí)修磨,應注意保持鋸齒原有切割角角度
8.修磨時(shí)要選擇合適金剛石砂輪,同時(shí)要使用冷卻液。
9.鋸片擴孔建議不超過(guò)原孔的20MM,超過(guò)則影響加工效果。
10.每次安裝都必須保持法蘭盤(pán)了墊圈的干凈,平整。
11.修磨后角和鋸身時(shí)千萬(wàn)要小心,切勿手工操作,則會(huì )造成鋸齒碎裂和鋸身失衡。
12.切割前要檢查鋸片有沒(méi)有安裝緊固,防止發(fā)生位移和打滑。
13.將鋸片垂直掛在干燥的架子上,平放回導致鋸片變形。
14.使用時(shí)請勿超過(guò)規定的最高轉速。(最高轉速4200左右,國內機器在2500左右)
15.安裝時(shí),先確認鋸臺的性能,用途,以免引起事故。
16.安裝時(shí)須檢查鋸片有沒(méi)裂縫,彎曲,掉齒等現象。
17.鋸片安裝后,必須確認鋸片的中心孔有沒(méi)有牢固的固定在鋸臺的法蘭盤(pán)上,然后輕輕的用手推動(dòng)鋸片,確認鋸片轉動(dòng)有沒(méi)有偏心晃動(dòng)。
18.必須把鋸片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉方向對準,嚴禁安裝放方向,方向裝反會(huì )導致鋸片掉齒。
19.使用前先讓鋸片預轉一分鐘,才能進(jìn)行切割。
20.禁止倒轉,倒轉會(huì )導致掉齒,嚴重的會(huì )有危險。
21.使用中聽(tīng)到異常聲音??吹疆惓;蝿?dòng),切面不平時(shí),請馬上停止工作,查找異常原因,或更換鋸片。
22.切割時(shí),禁止突然把鋸片停止在被切割物中間,則會(huì )導致鋸齒脫落或鋸片變形。
23.切割后請及時(shí)擦抹防銹油,以防鋸片生銹。
24.鋸齒不鋒利時(shí)要研磨鋸齒,必須拿到廠(chǎng)家指定的研磨機構或有研磨技術(shù)的商店去研磨。

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